Labor-Dekanterzentrifugen für kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung
Die Lemitec-Dekanterzentrifugen wurden speziell für den Einsatz in Laboren, Technika und Pilotanlagen entwickelt. Als Zweiphasen-Dekanterzentrifugen ermöglichen sie die kontinuierliche Verarbeitung kleiner Produktmengen mit Durchsatzraten von 1 bis 300 Litern pro Stunde.
Der tatsächlich erreichbare Durchsatz hängt von den jeweiligen Produkteigenschaften und deren Trennverhalten ab. Dadurch eignen sich die Systeme ideal für Forschungs-, Entwicklungs- und Scale-up-Prozesse, bei denen realitätsnahe Trennversuche unter kontinuierlichen Prozessbedingungen erforderlich sind.
Industrielle Dekanterzentrifugen sind in der Regel für deutlich höhere Mindestdurchsätze ausgelegt, als sie in Forschungslaboren verfügbar sind. Daher mussten kontinuierliche Trennprozesse in der Vergangenheit häufig durch alternative, chargenweise Verfahren simuliert werden. Mit den Labor-Dekanterzentrifugen von Lemitec können kontinuierliche Trennprozesse bereits im kleinen Maßstab untersucht, optimiert und validiert werden.
Typische Anwendungsbereiche sind Forschung und Entwicklung, Prozessoptimierung, Produktentwicklung sowie Machbarkeits- und Scale-up-Studien.
Vorteile auf einen Blick:
- Kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung im Labormaßstab
- Durchsatzbereich von 1 bis 300 l/h
- Realitätsnahe Simulation industrieller Trennprozesse
- Geeignet für organische und anorganische Suspensionen
- Einsatz in Laboren, Technika und Pilotanlagen
- Unterstützung von Prozessentwicklung, Scale-up und Produktvalidierung
MD 60
Produktströme von bis zu 30 L/h
| Empfohlene Mindestproduktmenge | 5 Liter |
| Beschleunigung | 7 - 3.300 g |
| Betriebsspannung | 1-phasig, 200 - 230 V AC |
| Konuswinkel | 8 Grad / 14 Grad |
MD 80
Produktströme von bis zu 100 L/h
| Empfohlene Mindestproduktmenge | 10 Liter |
| Beschleunigung | 11 - 4.400 g |
| Betriebsspannung | 3-phasig, 400 - 480 V AC |
| Konuswinkel | 7 Grad |
MD 100
Produktströme von bis zu 300 L/h
| Empfohlene Mindestproduktmenge | 15 Liter |
| Beschleunigung | 14 - 4.500 g |
| Betriebsspannung | 3-phasig, 400 - 480 V AC |
| Konuswinkel | 8 Grad |
Technische Daten
| Modell | MD 60 | MD 80 | MD 100 |
|---|---|---|---|
| Produkt | |||
| Empfohlene min. Verarbeitungsmenge | 5 Liter | 10 Liter | 15 Liter |
| Produkttemperaturbereich | +5°C - 80°C | +5°C - 80°C | +5°C - 80°C |
| Max. Dichte der Feststoffe | 5 g / mL | 5 g / mL | 5 g / mL |
| Durchsatz | |||
| Durchsatz des Dekanters | 1 - 30 L | 5 - 100 L | 10 - 300 L |
| Innendurchmesser des Zulaufrohres | 8 mm | 12 mm | 15 mm |
| Trommel | |||
| Innendurchmesser | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Füllvolumen | 95 - 200 mL | 220 - 500 mL | 1.000 - 1.500 mL |
| Schnecke | |||
| Flankenabstand | 20 mm, konstant | 25 mm, konstant | 30 mm, konstant |
| Antrieb | |||
| Beschleunigung | 7 - 3.300 x g | 11 - 4.400 x g | 14 - 4.500 x g |
| Differenzdrehzahl | 0 - 200 U/min | 0 - 200 U/min | 0 - 200 U/min |
| Anschluß | |||
| Betriebsspannung | 1-phasig, 200 - 230 V AC, 50 - 60 Hz | 3-phasig, 400 - 480 V AC, 50 - 60 Hz | 3-phasig, 400 - 480 V AC, 50 - 60 Hz |
| Max. Stromaufnahme | 16 A | 16 A | 16 A |
| Material produktberührter Teile | |||
| Edelstahl | DIN 1.4404 / 316 L | DIN 1.4404 / 316 L | DIN 1.4404 / 316 L |
| Kunststoffe (weitere auf Anfrage) | POM, PEEK | POM, PEEK | POM, PEEK |
| Dichtungen | FKM, EPDM, FFKM | FKM, EPDM, FFKM | FKM, EPDM, FFKM |
| Größe und Gewicht | |||
| Dekanter | 700 x 300 x 500 mm | 1.000 x 350 x 550 mm | 1.950 x 750 x 1.300 mm |
| Gewicht (unverpackt) | 80 kg | 125 kg | 400 kg |
| Steuerungseinheit | 300 x 400 x 700 mm | 400 x 500 x 970 mm | integriert |
| Gewicht (unverpackt) | 24 kg | 47 kg | |